沖擊式破碎機的種類型號繁多，下面就僅以一種為例來介紹下沖擊式破碎機(制砂機)的運行情況。

將要介紹的這種沖擊式破碎機自使用以來，運行比較平穩(wěn)，其進料、出料情況以及易損件情況如下圖。

沖擊式破碎機進料、出料粒度分布

沖擊式破碎機上下耐磨板的磨損情況對比

拋料頭的磨損情況對比

該機型轉(zhuǎn)子內(nèi)的易損件易出現(xiàn)故障，特別是耐磨夾塊與拋料頭及固定耐磨夾塊的固定板，耐磨夾塊幾乎每天都換(包括破碎的和有紋的)，拋料頭一般半月更換一次，上下耐磨板、給料筒分料盤一般半年左右更換一次。

該機自使用以來，運行穩(wěn)定，累計生產(chǎn)砂石11642.44t;破碎電耗1.6-2kwh/t，停機132h。

沖擊式制砂機的使用注意事項

1:初始給料：在開始的前幾分鐘，給料為小粒徑的石渣或沙子(3mm左右)，使轉(zhuǎn)子內(nèi)部均勻地形成料襯，并使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡，在初期的非平衡過程中，盡可能地加大給料量使振動減緩。運轉(zhuǎn)正常后，給料應(yīng)盡量均勻。

2:振動。運行過程中振動加劇表面耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損，是由非均稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài)或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后，可停機檢查。此處可以設(shè)定安裝在破碎機上的振動開關(guān)，當它檢測到不平衡振動時，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動停機。

3檢查和維修：轉(zhuǎn)子耐磨零件是為了保護轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計的。為了保證無故障運行，必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件盒機器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個工作班的磨損零件應(yīng)及時更換。設(shè)備每運行8-10h;應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、破碎機內(nèi)部機外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。

沖擊式破碎機安裝現(xiàn)場

紅星制砂機以其優(yōu)越的技術(shù)性能，高可靠性和實惠的價格，在全球范圍內(nèi)的建筑業(yè)和礦業(yè)上取得了不俗的業(yè)績。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，該系列機型具有運行可靠，維修方便，能處理堅硬、高腐蝕性、高濕度物料等優(yōu)點。實例表明，該系列機型在砂石加工系統(tǒng)中運行平穩(wěn)，但也應(yīng)該注意到其破碎比并不大，且破碎機行業(yè)的通病---磨損依然存在，所以在紅星今后的研究工作中要把增大破碎比、減少磨損作為主要的工作。